个粗心大意的匠人不小心把铅芯放的离火近了,铅芯烧起来了。
铅是石墨,石墨是炭,炭肯定会燃烧,这倒是意外发现。
经一阵手忙脚乱的忙碌,大多数铅芯烤干的同时也都烤的变形了。
共有一百种不同材料比例,另有三种不同的制作方法,李孟羲拿来白纸拿着铅芯挨个在纸上写划,在试第一根铅芯的时候,铅芯只是稍微用了点力,稍微在纸上轻轻一划,立刻一道清晰的黑色印记就跃然纸上。看到这里,李孟羲便知道,铅芯制作成功了。
在后续的测试,一百份不同配比的铅芯,有的太酥脆,有的太硬,有的墨迹太澹,有的太黑。
经测试,李孟羲发现石墨和泥土一比一的比例竟然是最合适的。
再对比不同制作方式的区别,板槽法制作速度最快,而用铸造法捣实的铅芯最结实,所以结合二者之长,制作铅芯之时,可以先用板槽法加工,等铅芯做好之后,拿木棍压实,这样效率与质量兼备。
铅芯已试制成功,材料配比确定,制作方法确定,还剩下干燥处理一项。
铅芯在加热时容易变形,越是湿软的铅芯就越是容易变形,李孟羲推测是受热不均匀的缘故,而要使受热均匀的方法——窑。
窑中的热空气热力均匀,铅芯当能均匀收缩不至变形。
匠人们按一比一的比例重新配置了一份墨泥,再用板槽法滚出铅芯,再拿木棍捣实,没用多长时间,匠人们做出了六七十根铅芯。
这边,一个临时湖好了小窑也做好了,将铅芯放入窑中,稍微点上一把柴烧上一会儿,等熄了火把铅芯拿出来一看,铅芯不仅成功干燥了变得硬邦邦的,而且没有一根变形。
干燥技术成功了,铅芯生产的技术彻底完善了。
想及下一步,为方便书写,会用木头把铅芯包裹住,或者,用自动铅结构把铅芯固定住,可,包裹铅芯的木头又是怎么生产的,自动铅笔又是怎样结构。
小小一个铅笔,生产难度可一点不低。
李孟羲将铅笔的大致结构告知匠人们,他颁出大额悬赏以激励创造。
两日后,有匠人找来呈上了解决方法。
匠人呈上来的第一根笔,笔杆柳木质地,匠人把柳木当中钻了一个小圆孔,然后把铅芯塞了进去。这根铅笔长约快长,有手指那么粗,李孟羲通体看了看,不用问都知道,要钻出快子那么长的一个笔直圆孔加工难度一定不小,加工时间也一定很长。
铅笔如果不能足够廉价,不能大批量生产,那就一点价值都没有。
这第一根样品,不好。
第二根,做第二根样品的匠人显得聪明的多,匠人聪明的把笔杆一分两半,然后在每一半都划一个凹槽,再把两半铅笔合到一起。可能是因为分成两半的铅笔不好固定,匠人是拿绳子把铅笔从上到
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